嘉业光电通过国家级两化融合管理体系认证

2018年10月26日，莆田市嘉业光电电子有限公司顺利通过国家级两化融合管理体系认证，并由工信部颁发了两化融合管理体系认证证书。

两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合，是以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的新型工业化发展模式。具体而言，两化融合是电子信息技术广泛应用到工业生产的各个环节，信息化成为工业企业经营管理的常规手段。信息化进程和工业化进程不再相互独立进行，不再是单方的带动和促进关系，而是两者在技术、产品、管理等各个层面相互交融，彼此不可分割，并催生工业电子、工业软件、工业信息服务业等新产业。因此，两化融合是工业化和信息化发展到一定阶段的必然产物。

实施两化融合管理体系贯标工作是我国推动“中国制造2025”同步发展的重要举措之一，是落实推进《信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018年）》和《工业和信息化部贯彻落实<国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见>的行动计划（2015-2018年）》的核心工程，以确保两化融合推进工作能够健康、稳定发展。

莆田市嘉业光电电子有限公司是一家专业从事电子表液晶显示器（LCD）开发设计、生产销售的制造型企业。通过生产加工磨角、钻孔、贴片、丝印背印技术等一系列的工艺流程进行规模化的生产，产品涵盖了TN、HTN、STN等系列液晶显示器产品，通过不同的CAD图纸的设计模板，对背印材料的颜色选择可以呈现多种多样的产品显像。主要特色产品是彩色电子手表显示器、双机芯手表显示器，及电子配件、电子产品加工。

作为福建省内专业生产研发手表LCD液晶显示器公司，嘉业光电产能达到每月6000K，市场占有率达到80%以上。

嘉业光电从2010年投产以来就一直注重两化融合的建设，公司引入了多型号的半自动垂直式平面丝印机、紫外线晒版机、网版烘版箱、机械式拉网机、移印机、捷豹式永磁变频螺杆空压机等设备，同时，公司也积极自主研制自动化设备，目前拥有15项自主知识产权，对液晶玻璃双色移印对位精确印刷的进行自主研究，在充分引进吸收国内外先进技术的基础上，通过对移印设备的改进创新，充分提高了印刷精密度准确性，代替了大量人工，有力促进了LCD丝印技术向机器化生产的转变。

在信息化建设方面，公司引入了ERP企业资源计划管理系统，将生产计划引入至系统内，企业需求管理将预测和主生产计划排成，物料需求计划相连接，转换为产成品及关键零部件的生产/采购进度表，并顺利实现对供应链管理，在满足生产的前提下管理库存，优化内部流程。

嘉业光电在本次两化融合管理体系评定中选择的新型能力为“LCD生产成本精细化管控能力”，在“LCD生产成本精细化管控能力”的建设过程中，嘉业光电一方面应用信息化管理系统，加强市场订单精细化管理、原材料采购精细化管理、生产精细化管理、财务核算管理、成本标准管理等，由按产定销向按销定产转变，降低采购、库存、生产、销售等环节的成本费用，实现成本领先优势。另外一方面，公司积极引入和自主研发自动化生产和检测设备，逐步释放人力劳力，提高生产效率，大大降低了人力成本。

嘉业光电还对公司的新型能力发展进行了规划，形成以公司发展战略为导向的新型能力发展体系。未来，在生产端，公司将借助具有行业特性的MES系统，实现对生产数据的采集、处理和分析，做到对LCD显示屏全生产过程的数字化管控，以确保产品质量的稳定性，打造“LCD数字化生产管控能力”；在研发端，公司将引入PDM产品研发数据管理系统，加强对研发数据的有效管控，结合CRM的客户维护管理，打造“个性化LCD产品快速研发能力”；在检测端，公司将建设实验室检测管理系统，检测项目自动传入仪器，省去人工编程的操作，条码管理能够实现样本采集、传输、传递、分拣、上机的电脑化管理，正确高效；检测报告自动上传ERP系统的质量管理模块，权限部门均可在线调取检测报告的数据，全面实现数字化检测能力。

两化融合管理体系是企业系统地建立、实施、保持和改进的过程管理机制，也是企业在信息化环境下进行战略管理尤其是战略实施和控制的方法论。嘉业光电通过两化融合管理体系的实施，为公司的两化融合工作提供了一套标准的实施规范，确保信息化工作能够与业务紧密切合，切实促进各项业务工作的改进和提升，实现企业的战略目标。